紙管的一些相關工藝問題介紹

紙管：干燥是紙管制造商制造過程中非常重要的一步。當管卷時膠水干了，可以使紙管成型后更穩定。

開關管

在軋管過程中，要注意紙管的張力。如果設備允許，紙管的張力要盡可能高，尤其是帶下三層紙的張力要高一些，這樣卷出來的紙管層相對致密，抗壓強度提高。另外，排列紙各層之間的重疊均勻，重疊尺寸一般在11 ~ 15 mm左右，如果尺寸過大或過小，紙管的抗壓強度會降低。在使用相同原料的情況下，紙帶數量越多，壁厚越厚，紙管的強度越高。厚壁管軋制時，可在靠近芯棒的部位增加2-3層低等級的筒紙，既能保證紙管的抗壓強度，又能提高紙管的韌性。

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還應注意紙管機平帶寬度的選擇。皮帶寬度應該比外層紙窄5毫米左右。如果皮帶過窄，紙管未被皮帶覆蓋的部分不會牢固粘合，會影響紙管的質量，降低紙管的抗壓強度。

紙管廠家主要是用紙來加工制造，但如果發現紙管凹陷，是什么原因呢？

原因之一是紙管的盒體尺寸設計不合理。在尺寸相同的情況下，高度對空盒抗壓強度影響較大。在紙管四邊周長不變的情況下，抗壓強度隨著紙管高度的增加而降低。那么一個原因就是瓦楞紙板的厚度達不到要求。由于瓦楞輥在使用過程中會磨損，瓦楞紙板的厚度達不到規定的要求，會使抗壓強度降低，強度下降。然后是波紋變形。瓦楞紙板本身柔軟，平面強度低，剛性低。由這種紙板制成的波紋管也具有較低的抗壓強度和穿刺強度，因為瓦楞紙板的形狀直接關系到瓦楞紙板的抗壓強度。

還有，由于紙板層數設計不合理，會導致外包裝紙管破損率增加，所以使用的紙板層數要根據被包裝貨物的重量、性質、堆放高度、儲運條件、存放時間等因素綜合考慮。

紙管廠使用的設備既要保證產品的生產質量，又要易于操作。具體要求是什么？

紙管機運行前，首先要檢查每臺紙管設備的狀態，包括電氣設備和開關是否有問題，電氣線路是否絕緣，螺絲螺母是否緊固，防護設備是否安全，各加油點加潤滑油，空轉1-2分鐘，設備才能正常運行。卷管機機械切割較低時，如用通風機切割紙張，切割高度不應超過125mm，根據刻度要求，用定位壓鐵固定。操作時，不允許手伸到重物和刀片下，以防割傷。

加工材料時，應將整卷或整份原始數據切割成固定長度。其次，定長切割控制有兩種：靜態切割和動態切割：當設定長度到達時，準確停止機器，然后進行靜態切割，切割后重新開始操作。

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